布袋除尘器的分类和调试及修理方法

布袋除尘器的分类：

1、根据布袋除尘器的布袋的形状可以分为圆袋除尘器和扁袋除尘器。

1）目前来说，多数的布袋除尘器都采用的是圆布袋除尘器，因为这种布袋除尘器的受力均匀，骨架的连接方式简单，组装和为修方便。

2）扁布袋除尘器内部的骨架布置紧凑，可以同样多的体积内布置较大的过滤面积，一般的情况下能够节约20%-40%，单扁布袋除尘器它的结构较为复杂，制作的要求高，清灰的效果不如圆布袋除尘器。

2、根据进气口的位置可以分为上进气除尘器和下进气除尘器。

1）下进气方式含尘气体从布袋室底部或灰斗的上部进入除尘器，这种除尘器比较简单，但是在袋室中气体时自上而下的，与清落粉尘的沉降方向相反，容易使粉尘充心反吹袋布袋的表面，从而影响了除尘的清灰效果，并增加了阻力。

2）上进气方式含尘气流从袋室进入除尘器的内部，粉尘沉降的方向与气流的流动方向是一致的，有利于粉尘的沉降，但是布袋需要设置上、下两块花板，结构较为复杂，而且不易调节布袋的张力。

3、按照滤袋的方向分外滤式布袋除尘器和内滤式布袋除尘器

1）外滤式含尘气体有布袋的外侧想布袋的内侧流动，粉尘被阻留在布袋的外表面，外滤式的布袋可以圆袋和扁袋，在布袋的内部可以设置骨架，以防止布袋被吸瘪。脉冲喷吹、高压气流反吹等清灰方式多用于外滤式。

2）内滤式含尘气体由滤袋的内侧想布袋的外侧流动，粉尘被阻留在布袋的内侧。内滤式都用于圆袋、机械振打、逆气流、气环反吹等清灰方式，内滤式因为布袋的外侧是清洁的气体，当被布袋过滤的气体五毒且温度不高的状况下，可以在不停机的状况下进行布袋内的检修，内滤式圆袋的袋口的气流速度较大，诺气流中含有较粗的颗粒粉尘，则会严重的损坏布袋。。

4、按照通风方式分吸出式布袋除尘器和压入式布袋除尘器

1）吸出式除尘器设在风机的负压段，除尘器内的空气被吸出形成负压，吸出式除尘器   密闭的结构。风机吸入的是净化后的空气，因而风机叶片磨损的比较小，并且不易发生因附着粉尘而引起的喘振等类的事故，当用于高温、有毒器气体时的除尘器本身也易于采取保温及防护措施。

2）压入式除尘器设在除尘器的风机的正压段，含尘气流经过风压及进入除尘器，使除尘器在正压下工作。压入式除尘器净化后的气体可愿意直接的排入到大气中，净化则不需要采取密封结构，构造上比较简单，节省管道造价低廉，但是因为含尘气体通过风机，风机的叶片磨损比较大，当粉尘腐蚀性和附着性较强或菏泽是含尘质量大于百分之三是不宜使用。对处理高时和有毒的气体不宜使用。

布袋除尘器调试方法：

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

2、按下列步骤进行调试：

1）调整清灰控制器，电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

2）检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）。

3）检查设备上密封件有无松动或脱落。

4）喷吹用压缩空气压力应保持在5～7kg/cm。

5）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

6）检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

7）进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

8）进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。

布袋除尘器修理方法：

1、除尘设备应具备下列修理前提：

1）修理的内容，是在设备运行中发现与确认的设备缺陷；2）在已有零件上进行的修理工程；3）一般应在设备维护中同步处理做到小缺陷处理不过班，中缺陷处理不过日，大缺陷处理不过3天。

2、除尘设备小修理的主要修理内容，包括以下几个方面：

1）因紧固不足和密封不良，引发的漏气，漏油，漏水等缺陷的修理；2）因传动系统安装误差，导致设备运转“卡、碰”的修理；3）因设备零件损伤而导致的备件   换；4）因已有设备结构缺陷，而采取的局部改进性修理；5）因其他原因出现的零部星修理。