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锅炉除尘器的操作规程和冷态调试运行

2019-04-06 15:57:42

新闻详情

锅炉除尘器作为工业除尘中应用广泛的除尘设备,在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了巨大除尘功效,是治理工业粉尘的重要设备,也是工业粉尘的终结者,锅炉除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响,正确操作设备,让设备稳定运行才能做到一个高效除尘的除尘效果。锅炉除尘器改造后的投运效果还是令人满意的,锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2号炉粉尘排放量减少了86%,每年可减少粉尘排放量2700吨。

在进行锅炉除尘器改造时需要重点关注炉排部位,因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件,其检修和维护支出在生产成本中,占有较大比例炉排一旦出现机械故障,即使只是简单的顺推炉排故障,会给焚烧锅炉的运行带来较大负担,甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中非常仔细,稍有不慎会造成较大的经济损失,但是在检查过程中,还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题,没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是,炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够,相关人员的检修能力不足,掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障,就是因为相关人员在检修过程中,没有认真检查和清理,忽视了风孔堵塞这种现象另外,人员对炉排进行检修过程中,还要保证风压合理和温度正常,以免出现故障。

锅炉除尘器操作规程:

一、开机前准备

1、确保除尘器各检查孔处于关闭状态。

2、确保各用电设备供电正常。

3、确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。

二、开/关机步骤

1、开机顺序

压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备

2、关机顺序

工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气

3、说明

1、本除尘系统卸灰采用手动卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。

2、除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

3、除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转。

三、日常管理

1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。

2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。

3、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。

4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。

5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或换。

6、检查门上的密封条,如有老化,应及时换。

7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。

8、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时换破损滤袋。

9、定期对除尘器程序进行核对。

锅炉除尘器冷态调试运行:

1﹑开关机步骤

系统启动顺序:

空压机——仓泵输灰系统——喷吹系统——风机

系统停运顺序:

风机——喷吹系统——仓泵输灰系统——空压机

2﹑开机后检查项目

检查脉冲阀,气缸有无漏气现象;

仓泵是否运转正常;

电动卸灰阀是否运转正常;

控制面板上气源压力是否显示正常;

单个手动开启、关闭离线阀,旁路阀,检查是否工作到位;

单个调试脉冲阀,空气炮,试验喷吹效果是否良好。


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