影响脉冲除尘器效率的三要素和日常使用注意事项

脉冲除尘器除尘效率是所有除尘设备中   好的一种，目前脉冲除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%，它之所以会有如此好的占有率，就是因为脉冲除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。

除尘效率的好坏是衡量一台设备   基本的参数，除尘效率表示脉冲除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。

脉冲除尘器工艺说明

1、重力沉降作用——含尘气体进入脉冲除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用   相同。

2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。

3、惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。

4、热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。

影响脉冲除尘器除尘效率的三要素

1、除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响

相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，   初使用的除尘布袋除尘效率   低，除尘布袋积灰后的除尘效率   高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留   厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

2、粉尘粒径对脉冲除尘器除尘效率的影响

脉冲除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均   低，因为这一范围的尘粒处在脉冲除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是   难捕集的。

3、除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲除尘器除尘效率的影响

除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与脉冲除尘器的除尘效率有直接关系数。

脉冲除尘器日常生活中需要注意的事项：

1、检修维护

要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障，它直接影响脉冲除尘器清灰效果。此外还要检查油水分离器，经常清洗它，保持运行通畅无阻。

2、阻力问题

通过观察U型压差计，来判断设备的情况。如果压差，意味着除尘布袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多导致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速变慢等情况出现。

3、运行记录

通风除尘设备上要安装相应的测试仪表，在日常运行中   定期进行测定，并做记录，以备日后查看，找出问题所在，及时地排出故障，脉冲除尘器设备正常运行。