锅炉除尘器保养步骤和维护工作细节

锅炉除尘器所处理粉尘的密度物质密度的固有定义是单位体积的物质质量。但粉尘或工业粉体物的单位容积中往往包括颗粒自身体积、颗粒之间的孔隙体积、颗粒有些还有外开口和内闭孔以及附面膜体积等部分。所以粉尘的密度具有不同的含义。堆积密度也叫表面密度或松装密度，是指单位粉尘松装体积所具有的颗粒物质量。其中包含粉尘颗粒之间的空气成分，通常比真密度低，相当于后者的2-2.5分之一以下。堆积密度是为了确定容灰槽中粉尘所占体积和从中卸灰的周期。真密度是指单位体积的颗粒物质量，这里不包括颗粒之间的空隙、外开口及内闭孔的体积。从理论上讲，粉尘的真密度应该与生成该种粉尘的块状固体材料的密度相同。

锅炉除尘器使用的滤袋是pps滤料，温度在170度，对新型锅炉除尘来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。锅炉除尘器定期清灰也是为了延长除尘器的寿命，一般认为锅炉袋式除尘器喷吹时滤袋中部鼓胀后收缩，达到清灰的作用，其实从实验室喷吹过程的录波图和观察看到，脉冲气团冲向滤袋，使滤袋从上而下产生振动波型，将滤袋表面灰层振动下来，喷吹压力过大，产生振幅也大，形成粉尘飞扬，造成二次吸附，恰当的喷吹压力的振幅形成块状脱落为佳。

锅炉除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100%的饱和空气。因为其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度与除尘器整机内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。锅炉除尘器的保护系统是要有的。在保护系统的设计方面要注意除尘器的进气温度，湿度，压力，阻力。并能的保护除尘布袋，以及其他的除尘配件。防止糊袋的措施：糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免除尘布袋糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要清灰。

现有的炉排铸造工艺，己经是铸造，能够达到尺寸的准确性以及表面的光洁性，而以前的砂模铸造，常会导致表面粗糙甚至粘砂、尺寸误差较大、气孔等现象更是多见，这些都是严重影响炉排片使用寿命的因素。

保养锅炉除尘器的步骤：

一、检查除尘过滤器积灰情况

锅炉除尘器不仅是环保设备，更是电厂重要的生产设备之一。因此有的和保护措施，袋式除尘器的稳定运行。

1、压力降取决于布袋的材质和厚度，新安装的布袋通风，压力降小，用的时间久了，压力降会增大。

2、生产过程注意观察锅炉除尘器的U形压力计，U形压力计内充有的液体(一般用水调色)，两端通过管子分别接入布袋过滤器的外边和里边，检测布袋的压力降。

3、压差大表示除尘器的布袋过滤器积灰堵塞严敢，需要清洁保养布袋或更换布袋过滤器。

4、U形压力计两边的水柱高度差就是布袋的压差，1mm水柱高度表示压差为10pa。

二、调换锅炉除尘器除尘器过滤器

1、故障判断

锅炉除尘器使用的时间久了，布袋容易板结，通过检查u形压力计可以判断其板结情况，决定是否保养布袋或吏换布袋。

2、保养和更换除尘器布袋

①关闭机器电源和压缩空气阀门。

②打开锅炉除尘器的门，拆卸脉冲喷吹管道，拆卸布袋骨架的紧固压片和螺钉(注意：零件不要掉人除生器内部，否则容易损坏锅炉除尘器)，逐一将布袋取出来。

③将布袋从骨架上取下，用以缩空气吹干净，如果布袋板结严审，清理不干净，则更换一个相同沏号的布袋。

④检查布袋的讶架是否损坏或瘪了，校正或更换。

⑤里新按照拆卸的步骤安装布袋。

⑥安装完毕后，关闭除尘器门，打开压缩空气阀门和电源，检查启动是否正常。

三、对设备的保护

所有用电设备均按有关规定、规程装设相应的保护装置（短路、过热等）和就地控制装置，除及时切除故障设备外，并将故障信号送到PLC报警并参与程序控制。除尘系统应设紧急事故按钮。也可根据客户要求为您量身定制您所需要的产品。

四、锅炉除尘器的维护：

1、首先要在锅炉除尘器入风口处连接上能降低温度的机械，以减低温度机械接入锅炉的出烟处。含尘烟气颗粒降温的话通过降温机械，温度降下来后就步入锅炉除尘器内的通气管，接着流入灰斗里。之后再涌进每个滤室然后进入过滤袋过滤结束，干净的气体变便过滤袋进入净气室内部，之后之重要的一步就是通过分级强有力的吸取力，将其吸出除尘器的体外。

2、锅炉不停地运行周转进行着过滤，因此滤袋机器外面表层会附着堆积厚厚的粉尘颗粒，此刻除尘器工作受到阻碍加大，增加到程度后，若有不运转的。清灰系统会将信息传送给脉冲蝶阀，脉冲蝶阀就会打开，会有高压压缩空气通过脉冲蝶阀，之后会将喷吹管牵引到过滤袋的袋口处，然后利用压缩膨胀原理促使空气喷向滤袋里边，这时滤袋立刻膨胀起来，这时清灰工作已告一段落。一直在工作状态的清灰系统储蓄运转直至每个滤室都完成清灰指令后就会自动停止运行。