脉冲布袋除尘器的分类和选型注意事项

脉冲布袋除尘器选型注意事项：

1、处理风量。

脉冲布袋除尘器的处理风量   满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按   高风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。

2、使用温度。

脉冲布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持脉冲布袋除尘器的烟气温度高于露点15～20℃。在净化温度接近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。

对于高温尘源，   将含尘气体冷却至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸露点较高，这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。

3、气体的组成。

在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒气体时，   掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用布袋除尘器。

对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之内，可直接使用布袋除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取措施及选用电阻低的滤料。若达到爆炸界限则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体   燃烧并经冷却后，才能进入布袋除尘器。

对于腐蚀性气体，如氧化硫、氯及氯化氢、氟及氟化氢、磷酸气体等，需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材料及方法等。

4、烟气含尘浓度。

烟气的入口含尘质量浓度对布袋除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。

5、粉尘特性。

粉尘特性主要包括粒径分布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和燃烧爆炸性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较强的粉尘以及容易带电的粉尘常清灰困难，导致脉冲布袋除尘器的除尘效率下降和压力损失增大，对于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采取清灰效果好的外滤式布袋除尘器，并适当降低过滤风速。   重要的是选择以表面过滤为主的防黏、抗湿、滤料。对于有爆炸性的烟尘净化，应采取措施。

6、设备阻力。

某一类脉冲布袋除尘器都有其   的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素作适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。

7、工作压力。

一般情况下，要求布袋除尘器的的耐压度在5000Pa左右，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000～50000Pa，在少数场合（例如高炉煤气净化），要求的耐压度超过100kPA。

8、工作环境。

室外安装脉冲布袋除尘器时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。脉冲布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘器的结构材质和涂层。脉冲布袋除尘器用于寒冷地带，若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时，   防止压缩空气中的水分冻结，以免运转失灵。同时采取除尘器保温措施。

脉冲布袋除尘器的分类：

1、箱式脉冲喷吹除尘器。

箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配的若干和脉冲阀，箱式喷吹脉冲除尘器的   大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。但是单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。

2、移动脉冲喷吹除尘器，

由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气室时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排。移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求严格，维修也不太方便。

3、管式脉冲喷吹除尘器。

脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋馁。在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装设文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹是   常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。